高精密激光切割机使用

高精密激光切割机使用前的准备
1、使用前，注意检查电源电压是否与机器的额定电压一致。
2.检查排气管是否放在出风口，以免阻碍空气对流。
3.检查机床工作台是否有其他异物。
高精密激光切割机采用专业的CAD/CAM自动编程软件和自动套料软件，节省原材料。使用自动对焦高度跟随器，保持焦距恒定。盖板密封，耐高压，自动跟踪系统，防撞停车系统。跟随视觉辅助系统，轮廓切割或定位切割的精度提高。高精度伺服螺旋传动提高切割精度，使用高精度金属零件进行切割。
高精密激光切割机使用步骤
1.固定切割材料。将待切割的材料固定在高精密激光切割机的工作台上；
2.根据钣金的材质和厚度调整设备的参数；
3.选择合适的镜片和喷嘴，并在启动前进行检查，以检查其完整性和清洁度；
4.调整焦点。将切割头调整到合适的聚焦位置；
5.检查并调整喷嘴在中心位置；
6.切割头传感器的校准；
7.选择合适的切割气体，检查其喷射状态是否良好；
8.试着切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，并检查切割精度。如有误差，相应调整设备参数，直至打样符合要求。
9.对工件图纸进行编程排版，导入设备切割系统；
10.调整切割头的位置，开始切割；
11.操作过程中，工作人员应始终在场，仔细观察切割情况。在紧急情况下，他们应该迅速作出反应，并按下紧急停止按钮。
12.检查首样的切割质量和精度；
高精密激光切割机的工作环境要求:环境温度高于30度低于18度，粉尘过多，空气污染严重，会严重损坏机器，增加故障率；电气配件在潮湿的环境下很容易出问题。因此，特别提醒客户改善工作环境，并经常维护机器。
高精密激光切割机的特点之一:不受加工量限制，小批量加工业务激光加工更便宜。对于大尺寸产品的加工，大尺寸产品的模具制造成本非常高，激光加工不需要任何模具制造。而且激光加工完全可以避免材料打孔剪切造成的崩边，可以大大降低企业的生产成本，提高产品档次。